台資湯石 全球「發光」

湯石照明生產的LED燈具中，靠ODM客製化的服務與不斷研發，提高LED照明產品附加價值，成為全球前五大燈具品牌中歐斯朗(Osram)、飛利浦(Philips)的指定生產商。 

除了OEM代工外，湯石照明也自創品牌。包括北京故宮博物的文物展示櫃、大陸錢櫃KTV19家分店中的包廂與公共空間、新竹縣天恩峨嵋鄉彌勒佛院，也都採用湯石的自有品牌TONS。 「我們的定位很清楚，主攻高階商用室內照明。」湯士權表示，所謂的商用室內照明，就是包括HUGO BOSS、耐吉(NIKE)、索尼(SONY)等國際品牌連鎖店裡面所使用的LED燈具照明，都是湯石所製造。 「研發能力與嚴格的品質管制是企業發展的命脈。」湯士權表示，能夠貼上歐司朗、飛利浦等百年大廠的Logo標籤，代表客戶相信製造方所生產的品質，因此必須在研發、生產過程中都要先經過檢驗，確保產品品質符合各項燈具安全規定與客戶要求。 

2008年金融海嘯，照明大廠歐司朗、飛利浦將訂單轉到亞洲，在比較過所有亞洲LED燈具廠商的產品後，決定與湯石合作，也把湯石照明的名號打響。 1999年到大陸投資設廠的湯石，不同於其他台商利用當地便宜的人力，用簡單的機械加工；反而投入大量的資金購買CNC(computer numerical control；電腦數值控制)自動精密加工設備。「自動化很重要，這樣才能提升公司產品的附加值，創造更高的利潤，也不用擔心後來工資上漲與招工難問題。」湯士權說。多年合作夥伴關係與工作默契，行銷業務副總洪家政知道湯士權對於產品研發的執著，也信任他對產品發展的判斷。事後證明，當時那些看似沒有立即效益的LED研發支出，幫湯石打下基礎。 

湯石老董：處理危機 像拆組電器

從小家境並不富裕的湯士權，考上亞東工專製衣科後，就在大同公司半工半讀。因此啟發他對各種電器產品的設計靈感。 然而，面對競爭激烈的LED照明產業，湯士權顯得氣定神閒。「永遠不怪環境差，找到自己的位置就好。」湯士權總結近20年創業的歷程。

「那時候常需要將電器產品拆開找尋故障原因，排除故障後再將產品組合回去。」湯士權回憶起這段半工半讀的訓練，也對他未來經營事業產生影響。 

「解決事業上問題，就好像冰箱故障需要拆解看內部出什麼問題，找到問題排除後，再迅速將冰箱組合完成才能讓冰箱繼續運轉，而拆解與組合的能力就是經營企業的危機處理能力。」湯士權笑著說。 創業初期的湯石照明，只有五個員工，擠在新北市新莊區中正路所租來的廠房內。靠著幫別人產品組裝代工的業務，賺取代工費用。經歷一年多的代工營業後，湯士權與創業夥伴發覺，幫人家代工，只能賺取一時的代工費用。他們決定開發自己燈具產品，先到照明產業富盛名的「德國法蘭克福建築與照明展」取經。回國後，湯士權與夥伴開始進行產品的設計與研發，藉由國際展覽打開知名度。   

 轉載自  經濟日報